작업대에 놓인 Pilotfish 시제품과 레이저 커팅 소재 테스트
메이커 특집 · 제품 디자인

Pilotfish와 FLUX, 더 많은 창의적 아이디어를 현실로

Pilotfish는 Amsterdam, Berlin, Taipei에 사무실을 둔 수상 경력의 디자인·혁신 컨설팅 회사입니다.

‘We humanise technology’를 기업 비전으로 삼고 제품 디자인의 사용성과 사용자 경험을 매우 중요하게 생각합니다. 고객의 요구를 충족하는 제품을 만들고 빠르게 변하는 시장에 대응하려면 많은 시간과 비용을 들이며 수많은 미지의 위험을 감수해야 합니다.

이에 Pilotfish는 FLUX Beambox Pro를 활용해 제품 디자인 과정을 가속하고 고객에게 더 효율적이고 품질 높은 제품과 서비스를 제공합니다.

Taipei 스튜디오에서 작업하는 Pilotfish 디자이너들
사진 제공: INSIDE
Pilotfish가 개발한 다양한 실물 시제품
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제품 개발과 고객 요구의 균형

2001년 설립 이후 Pilotfish는 여러 차례 큰 시장 변화를 겪으며 오늘날 시장이 요구하는 높은 유연성과 속도를 이해해 왔습니다. Taiwan 사무소의 Managing Director인 Marco Heusdens는 Pilotfish가 ISO 9001 인증을 받은 몇 안 되는 제품 디자인 회사 중 하나라고 강조합니다. 아름다운 제품을 설계하는 데 그치지 않고 모든 제품의 실용성을 확인하며 사용성 검증과 생산 가능성까지 보장합니다.

이 목표를 이루기 위해 Pilotfish는 FLUX와 협력하고 개발 과정의 뛰어난 디지털 제작 도구로 레이저 커터 Beambox Pro를 도입했습니다.

Pilotfish의 개발 워크플로를 지원하는 Beambox Pro
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시제품 제작 과정을 즉시 검증

FLUX Beambox Pro는 적당한 본체 크기와 사용하기 쉬운 Beam Studio를 갖춰 효율과 신속한 검증을 추구하는 Pilotfish의 요구에 잘 맞습니다. FLUX 레이저 커터로 아크릴, PET, 양면테이프, EVA 폼, 실리콘 고무, 부품 등 다양한 소재를 자릅니다.

또한 골판지 포장재 시제품을 만들어 복잡한 평면·입체 구조를 검증합니다. 덕분에 디자이너와 엔지니어는 제품을 개발하면서 제조 공정과 조립 가능성을 평가할 수 있습니다.

Pilotfish는 방수 제품을 예로 들었습니다. 제품 개발에 실리콘 고무가 많이 쓰이기 때문에 커팅을 외주로 맡기면 시간과 비용이 더 듭니다. 하지만 Beambox Pro를 사용하면 시제품 검증을 사내에서 끝낼 수 있어 번거로운 공정을 줄이고 혁신적인 디자인에 더 집중하며 고객에게 더 나은 디자인 서비스를 제공할 수 있습니다.

‘현재 시장 경쟁에서 속도는 중요한 요소입니다.’ 치열한 경쟁으로 오늘날 제품 디자인 기간은 크게 단축되었습니다. 이에 Pilotfish는 Scrum 개발 정신을 도입해 각 프로젝트를 기획, 개발, 시제품 제작, 검증, 유효성 확인 단계로 나눕니다. 수많은 프로젝트에서 경험과 피드백을 빠르게 얻어 정밀한 개발 요구에 대응합니다.

빠른 제품 검증을 위해 자른 소재 샘플
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Pilotfish가 시제품으로 만든 골판지 포장 구조
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큰 아이디어를 최고의 작품으로.

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