Pilotfish-prototyper och laserskurna materialprover på ett arbetsbord
Skaparporträtt · Produktdesign

Pilotfish och FLUX förverkligar fler kreativa idéer

Pilotfish är en prisbelönt design- och innovationsbyrå med kontor i Amsterdam, Berlin och Taipei.

Med ”We humanise technology” som vision lägger företaget stor vikt vid användbarhet och användarupplevelse i produktdesignen. Att utveckla produkter som motsvarar kundernas behov och samtidigt anpassa sig till snabbt föränderliga marknader kräver mycket tid och pengar och innebär många okända risker.

Därför använder Pilotfish FLUX Beambox Pro för att snabba upp produktutvecklingen och ge kunderna effektivare produkter och tjänster av högre kvalitet.

Pilotfish-formgivare arbetar i studion i Taipei
Foto: INSIDE
En samling fysiska prototyper utvecklade av Pilotfish
Foto: INSIDE

Balansen mellan produktutveckling och kundernas behov

Sedan starten 2001 har Pilotfish upplevt stora marknadsförändringar och lärt känna dagens krav på flexibilitet och tempo. Marco Heusdens, vd för Taiwan-kontoret, framhåller att Pilotfish är ett av få produktdesignföretag med ISO 9001-certifiering. Företaget skapar inte bara estetiska produkter utan säkerställer också att varje produkt fungerar i praktiken och verifierar både användbarhet och möjligheten att tillverka den.

För att nå målet inledde Pilotfish ett samarbete med FLUX och började använda laserskäraren Beambox Pro som ett effektivt digitalt verktyg i utvecklingsprocessen.

En Beambox Pro som stöder Pilotfish utvecklingsflöde
Foto: INSIDE

Verifiera prototypen direkt

FLUX Beambox Pro har en praktisk storlek och används tillsammans med den användarvänliga programvaran Beam Studio. Kombinationen passar Pilotfish behov av effektivitet och snabb verifiering. Teamet använder FLUX-laserskäraren för att skära akryl, PET, dubbelhäftande tejp, EVA-skum, silikongummi, tillbehör och andra material.

Pilotfish använder den också för att ta fram prover av kartongförpackningar och kontrollera komplexa plana och tredimensionella konstruktioner. Därmed kan formgivare och ingenjörer bedöma tillverkningsprocessen och möjligheten att montera produkten redan under utvecklingen.

Pilotfish lyfter fram en vattentät produkt som exempel. Utvecklingen krävde stora mängder silikongummi, och att lägga ut skärningen skulle ha kostat både tid och pengar. Med Beambox Pro kunde de i stället verifiera prototyperna internt, minska det tidskrävande arbetet, fokusera mer på innovativ design och ge kunderna bättre designtjänster.

”Hastighet är en viktig faktor i dagens marknadskonkurrens.” Den hårda konkurrensen har förkortat produktutvecklingen avsevärt. Pilotfish arbetar därför enligt Scrum-principer och delar in varje projekt i planering, utveckling, prototypframtagning, verifiering och validering. Genom otaliga projekt har företaget snabbt samlat erfarenhet och återkoppling som gör utvecklingen mer träffsäker.

Materialprover skurna för snabb produktverifiering
Foto: INSIDE
En prototyp av en förpackningskonstruktion i kartong från Pilotfish
Foto: INSIDE

Från dina största idéer till dina främsta verk

Mer från gemenskapen

Fler skapare, fler material och fler sätt att förverkliga en idé.

Visa alla användarberättelser